PC/ABS熔接线的改进办法

在PC板&ABS板注塑成型加工中，尽管熔接线的发生是不行避免的，但存在十分多种办法能够对其改进。如模具构造的有用装备，注塑技术的合理调整，以及资料配方优化规划等等。
据悉，橡胶相在熔接线两边区域的团聚和取向是导致熔接线不良效应的主要要素，而调整PC/ABS组分间的粘度比和改进组分间的相容性是两种有用办法。
下图为PC板&ABS板熔接线方位橡胶相涣散状况的TEM相片，可见SAN分子量进步后，橡胶相的涣散状况有了极好的改进。别的，进步注塑温度有利于下降熔体粘度，推进熔接线处分子间的扩散结合。发现温度的进步并没有进一步进步橡胶相非常好地涣散。这时，根据文献报道，温度增加导致的PC和SAN间相容性变差的要素便不行疏忽。

由此，不由咱们考虑经过改进PC板&ABS板合金组分间的相容性来改进橡胶相的涣散状况。图2为增加相容剂后熔接线方位的TEM相片，能够看出PB粒子在基体相中涣散均匀，且橡胶相在熔接线周围剪切应力下根本没有发生伸长形变。不难推测增加该相容剂后，PC/ABS熔接线带来的不良效应将会大大下降。

熔接线的发生尽管不行完全避免，但充分地了解资料、技术和模具对熔接线的效果，咱们能够最小化熔接线效应。

除了上述的一些疑问，PC板&ABS板及其合金在成型过程中还有别的的许多疑问，就不逐个赘述。期待在谈论出指出，并解释说名明，一同沟通，一同讨论！