防静电PA板在一定条件下可能会吸附灰尘，但相较于普通PA板，它的吸附性明显降低。这主要取决于PA板的表面特性、防静电性能以及使用环境等因素。

首先，从材料特性来看，PA（聚酰胺）本身是一种高分子聚合物，具有一定的吸湿性和静电积聚倾向。在普通情况下，未经处理的PA板表面容易因摩擦产生静电，进而吸附空气中的灰尘、细小颗粒或纤维。然而，防静电PA板在制造过程中通常添加了导电填料或抗静电剂，降低了其表面电阻，使静电荷能够快速释放，从而减少静电积聚，降低灰尘的吸附可能性。

其次，环境因素对防静电PA板的灰尘吸附情况影响较大。在干燥环境中，空气湿度较低，静电更容易积聚，因此即使是防静电PA板，在干燥条件下仍然可能产生微弱的静电效应，导致轻微的灰尘吸附。如果环境湿度适中（一般保持在40%~60%），则静电荷容易通过空气传导消散，减少灰尘聚集。因此，在实际应用中，如果发现PA板有灰尘吸附问题，可以适当调节环境湿度，以降低静电影响。

此外，加工与使用方式也可能影响防静电PA板的灰尘吸附程度。例如，在切割、钻孔或打磨PA板时，可能会在其表面产生微小颗粒或粉尘，如果不及时清理，可能会积聚在板材表面，影响其性能。对于经常受到摩擦或外部电荷影响的PA板，如果防静电涂层或抗静电添加剂分布不均，也可能导致局部区域出现静电堆积，进而增加灰尘吸附的可能性。因此，在使用过程中，应避免高频摩擦，并定期清洁PA板表面，以保持其防静电性能的稳定。

减少防静电PA板灰尘吸附的方法包括以下几点：

定期清洁：使用无尘布或离子风枪轻轻擦拭，避免使用普通干布或毛巾，以防摩擦产生额外的静电。

合理存放：将PA板存放在防尘、恒温恒湿的环境中，避免阳光直射和空气流通过强导致静电积聚。

使用辅助防静电设备：在高要求环境（如电子制造或洁净室）中，可以搭配防静电地垫、防静电离子风机或加湿器，进一步降低静电影响。

优化加工工艺：在PA板加工过程中，尽量使用低摩擦、高精度的工具，以减少摩擦生热导致的静电积聚，同时可使用防静电喷涂剂增强表面抗静电效果。

综上所述，防静电PA板的灰尘吸附情况与其材质、防静电处理方式及使用环境密切相关。虽然它相较于普通PA板更能静电积聚，但在特定条件下仍可能吸附少量灰尘。通过合理的清洁、存放及防护措施，可以进一步降低灰尘吸附的风险，使其保持更长久的防静电性能和洁净度。