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防静电PEEK板注塑成型的一般工艺如下
1.干燥:粒状聚合物通常会吸收0.5%w/w的大气水分。为了获得较好的效果,应将其干燥至水分小于0.02%w/w/w,材料可在空气循环炉中至少干燥150℃3小时或160℃2小时。如果在干燥箱中干燥,托盘中原料的厚度不应超过25毫米。并防止污染。
2.回收:多余的材料可以回收,注入纯材料。建议不含填料的再生料不超过总重量的30%,含填料的再生混合料不超过总重量的10%。
3.热稳定性:如果在熔融过程中关闭设备,聚合物停留时间小于1小时,材料在360℃时没有明显的降解。但如果停机时间超过1小时,机筒温度应降至340℃。在这个温度下,材料可以保持稳定几个小时,当加工继续进行时,机筒温度应该升高。如果停机时间超过3小时,应清洗桶。可以使用一些能在380℃保持稳定性能的材料,如聚醚砜或聚醚酰亚胺,或者低MFI聚乙烯进行清洗。
4.注射机:聚合物的熔点为343℃,可应用于能保持熔体温度在3需要尽可能短。理想的桶容量是总注射重量的2-5倍。
6.喷嘴和锁定系统:聚合物的熔点很高。如果温度降到343℃以下,熔体会迅速凝固。所以需要在喷嘴处安装足够大的加热器,防止温度下降时产生“注塑冷料”。
7.螺杆:建议螺杆的较小长径比为16:1,但优选18:1-24:1之间的长径比。
8.缸温:未加强级360-380℃,加强级380-400℃。
9.模具温度:模具表面温度为175-205℃。
10.注射压力:一般注射压力为70-140MPa。
1.注射速度:中高速。
12.背压:建议将背压设置为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
13.螺杆转速:一般螺杆转速为50-100转/分。对于增强等级,建议使用较低的螺杆速度。
14.成型收缩:不同等级的聚合物有不同的收缩率。未填充品位约为1.2-2.4%,填充品位约为0.1-1.1%。
15.二次加工:可进行粘合、攻丝、压制、金属镶嵌、切割、表面金属化等二次加工。
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