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在 PTFE 板的模压成型过程中,压力和温度的控制对产品的密度和微观结构有着重要影响,具体如下:
对产品密度的影响
压力方面:在一定范围内,随着压力的增加,PTFE 颗粒之间的距离被压缩得更小,相互之间的堆积更加紧密,从而使产品的密度加大。如果压力不足,PTFE 颗粒无法充分压实,产品内部会存在较多孔隙,导致密度较低。但压力过大也可能会对 PTFE 分子链造成过度挤压和破坏,反而影响产品性能。
温度方面:温度升高会使 PTFE 分子链的活动能力增强。当温度处于合适范围时,配合适当压力,能让分子链更好地填充到空隙中,有助于提高产品密度。然而,温度过高可能会使 PTFE 出现热降解等现象,破坏分子结构,使产品密度不均匀或降低。
对微观结构的影响
压力方面:合适的压力可使 PTFE 分子链沿压力方向进行一定程度的取向排列,形成较为规整的微观结构。压力不均则可能导致分子链排列紊乱,在产品内部产生应力集中点,影响产品的力学性能等。
温度方面:温度对 PTFE 的结晶行为有显著影响。在结晶温度范围内,温度的控制决定了结晶度和晶粒尺寸。温度过低,结晶速度慢,结晶度低,晶粒尺寸小;温度过高,结晶度过高,晶粒可能会过度生长,变得粗大,这都会使产品的韧性、强度等性能下降。只有控制温度,才能使 PTFE 形成合适的结晶度和晶粒尺寸,获得良好的微观结构和综合性能。
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